產(chǎn)品特點
*延長油液壽命、凈化收集的油液
油液處理次數(shù)較少、提高設(shè)備的可靠性
水能以許多方式進(jìn)入系統(tǒng)，其中包括：
從空氣中凝結(jié)、經(jīng)油箱蓋、入孔蓋和損壞的密封件滲漏
提高生產(chǎn)率、縮短換油工作用的時間
減少油液系統(tǒng)中的腐蝕、從水冷式熱交換器泄漏
被水沾濕的缸桿內(nèi)縮、被污染的補(bǔ)充油液
水在油液中有兩種形態(tài)：
溶解水（飽和點以下）存在于大多數(shù)油液系統(tǒng)中而游離水（飽和點以上）存在于許多系統(tǒng)中。正如當(dāng)空氣合有它所能保持的全部水蒸氣時稱之為具有ioo%的相對濕度一樣，當(dāng)油液合有它所能保持的全部“溶解”水時稱之為“飽和”。超過此點后含水量的任何增加成“游離”水滴懸浮在油液中。此外，如果油液溫度出現(xiàn)下降，則可造成部分溶解水向游離水轉(zhuǎn)換。
游離水能與某些油液形成穩(wěn)定的乳化液，并能在其他條件下作為微滴存在。這些微滴傾向于匯集成系統(tǒng)中的低處和小流量支路中，并且還能“附著”于間隙緊密的元條件上。這樣的水如不去除將引起腐蝕和其它問題。
由水引起的損壞，水是油液系統(tǒng)中常見的化學(xué)污染物。它通過引起以下問題來侵襲系統(tǒng)：
通過磨蝕的金屬侵蝕、油液變質(zhì)，包括添加劑沉淀，油液氧化和潤滑油膜厚度減少；加快金屬表面疲勞、油在低溫下形成的冰晶使元件卡住；加快液壓元件的磨粒性磨損、在絕緣油液中喪失介電強(qiáng)度
由腐蝕引起的損壞：
腐蝕所引起的損壞是眾所周知的。另一方面，油液變質(zhì)和加快金屬表面疲勞通常未被認(rèn)識到由水污染所致。因此，這些問題很容易防止，但是它們卻往往被忽視了。腐蝕是由于油液中有酸和游離水所致。通過去除水可以大大減少這些酸的產(chǎn)生。如果發(fā)生銹斑。腐蝕麻坑，或者軸承或其他金屬元件表面的快速腐蝕剝離，則可能的是在該系統(tǒng)中的游離水。水污染能在較短的運動期里產(chǎn)生這些問題，造成削弱的金屬表面，該表面將以后正常運行的接觸應(yīng)力損壞。
已經(jīng)進(jìn)行若干試驗測定潤滑劑中有水時滾動件軸承壽命。據(jù)認(rèn)為在某些用途中油液中少至100 ppm的水就能造成軸承壽命縮短其原始計算壽命的50%。
